금형에서 완제품 장비 수출로: Horng Tair Industrial, 10층 블로운 필름 기술로 글로벌 고부가가치 포장 시장 공략

<상공시보 발췌>

고정밀·고맞춤화로 정평이 난 대만의 플라스틱·고무 기계 산업은 고부가가치화와 브랜드화를 가속화하고 있다. 블로운 필름 다이 헤드 시장에 오랫동안 뿌리내린 Horng Tair Industrial(7518)은 최근 다이 헤드 공급업체에서 완제품 장비 제조업체로 성공적으로 전환했으며, 블로운 필름 압출의 핵심 기술을 확보하고 자체 브랜드와 글로벌 네트워크 구축 역량을 바탕으로 대만의 고급 블로운 필름 장비를 대표하는 기업으로 자리매김했다.

세계 포장 산업은 설비 교체의 황금기를 맞고 있다. 시장조사에 따르면 글로벌 블로운 필름 기계 시장 규모는 2026년 약 52.3억 달러(US$5.23 billion)에 이를 것으로 추정되며 연평균 복합성장률 약 7.9%로 지속 확장해 2032년에는 83억 달러(US$8.3 billion)를 돌파할 전망이다. 식품 포장, 의료용 필름, 의약품 및 고배리어 포장 수요가 빠르게 증가하는 가운데 넷제로 배출, 순환경제 및 ESG 거버넌스가 글로벌 브랜드의 새로운 조달 기준으로 자리잡으면서 블로운 필름 장비는 고성능·고에너지효율·고부가가치 방향으로 업그레이드되고 있다.

저탄소 물결이 설비 업그레이드를 촉진 — 블로운 필름 기계 시장에 고부가가치 신규 기회 도래

특히 EU의 CBAM(탄소국경조정메커니즘) 및 RoHS 등 환경 규제가 점진적으로 시행되면서 국제 바이어들은 더 이상 장비의 판매가격만 비교하지 않고 에너지 효율, 원료 이용률, 탄소발자국 및 폐기물 재활용 능력을 중시하고 있다. 향후 플라스틱·고무 기계 산업의 경쟁은 '가격 경쟁'에서 '저탄소 경쟁'으로 전환될 것이며, 에너지 절감·원료 절감·순환 재생 기술을 보유한 장비 제조사가 글로벌 공급망 재편의 최대 수혜자가 될 것이다.

Horng Tair Industrial은 고급 블로운 필름 기술, 수직 통합 및 지능형 관리에 지속 투자해 왔으며, 올해는 2026년 Dun & Bradstreet Taiwan 중소기업 엘리트상을 수상해 디지털 전환 및 기업 경영의 회복탄력성 측면에서 거둔 성과를 보여주었다.

Horng Tair Industrial은 설립 초기부터 블로운 필름 다이 헤드 연구개발에 주력했으며 2005년 해외 시장에 적극 진출해 중국 쿤산과 광둥에 거점을 차례로 설립했다. 2014년 독일 PLAST-CONTROL과 협력했고, 2015년 일본 PLACO와 기술 협력을 시작해 블로운 필름 장비 통합 능력을 지속적으로 향상시켰다. 회사는 블로운 필름 다이 헤드 설계, 기계 설계, 부품 가공, 완제품 장비 조립에서부터 블로운 필름 공장 시운전 및 검증에 이르는 원스톱 서비스 모델을 구축했다.

Horng Tair Industrial의 집행총감 우송은 씨는 회사가 현재 대만에서 9층·10층 블로운 필름 기계의 양산 능력을 갖춘 장비 제조업체라고 밝혔다. 새로 개발한 10층 배리어 필름 다이 헤드(10 Layer Barrier Film Die Head)는 사선 적층식 유로 설계를 채용해 각 층의 재료 분포를 보다 균일하게 하고 조합의 유연성을 높인다. 더 다양한 원료 선택이 가능해지는 동시에 배리어 성능과 내환경성이 크게 향상되며 EU RoHS 규정을 충족해 식품 포장, 의료용 필름, 의약품 및 광학 분야 등 고부가가치 포장 시장에 널리 적용된다.

최근 Horng Tair은 “한 곳에서 설계하고 세 곳에서 서비스(Design in One Location, Service in Three Locations)”하는 운영 모델을 구축했다. 대만을 연구개발(R&D) 허브로 삼고 중국을 통합 거점, 베트남을 생산 실험 기지 겸 서비스 거점으로 결합해 제품 개발 속도(Time to Market)와 완제품 장비의 실제 운용을 동시에 고려함으로써 장비 납기를 효과적으로 단축하고 고객의 실제 요구를 보다 정확히 이해해 글로벌 시장 경쟁력을 높이고 있다.

기술 업그레이드 외에도 Horng Tair Industrial은 브랜드 경영과 지속가능한 전환을 적극 추진하고 있다. 현재 제품 구성은 블로운 필름 다이 헤드가 56%, 블로운 필름 기계가 36%, 플라스틱 필름이 5%, 수탁 가공이 3%를 차지하며, 자사 브랜드 매출 비중은 이미 70%를 돌파해 기업이 전통적 OEM 제조에서 자체 브랜드를 핵심으로 하는 고부가가치 장비 공급업체로 성공적으로 전환했음을 보여준다.

글로벌 탄소 감축 추세에 대응해 Horng Tair은 친환경 장비 연구개발에도 병행 투자해 분해성 원료용 블로운 필름 장비 및 재활용 원료용 블로운 필름 기계를 출시했다. 또한 생산 과정의 가장자리 자투리와 폐기물을 회수해 원료 펠릿으로 재활용함으로써 자재 순환 이용률을 높이고 플라스틱 낭비와 생산비를 절감할 수 있다. 동시에 회사의 차세대 5층 블로운 필름 기계는 다이 헤드 유로 최적화 설계를 통해 약 4%의 플라스틱 원료 사용을 줄일 수 있으며, 다이 설계를 변경해 소재 교체 시간을 단축하고 원료 낭비를 줄인다. 시간당 900kg, 연간 가동 7,200시간을 기준으로 계산하면 기기 한 대당 연간 약 260톤의 플라스틱 원료를 절감할 수 있고, 플라스틱 1kg당 약 2.06kg의 CO2가 배출된다고 환산할 경우 연간 약 530톤 이상의 CO2 배출 저감(약 112.8만 kWh)에 해당하며 이는 다안삼림공원 1.37곳의 연간 탄소 흡수량과 맞먹는다. 이는 브랜드사가 감축 목표를 달성하는 데 도움을 주며 장비의 에너지 절감 효과가 국제 조달의 중요한 지표로 자리잡고 있음을 부각시킨다.

Horng Tair Industrial의 집행총감 우송은 씨는 향후 “기술 업그레이드, 수직 통합, 브랜드 경영, 스마트 의사결정, 순환형 지속가능성”의 5대 전략을 통해 사업 전개를 심화해 나갈 것이며, TaipeiPLAS 2026(2026 타이베이 국제 고무·플라스틱 산업 전시회)에서 차세대 고성능 블로운 필름 장비를 발표해 대만 플라스틱·고무 기계 산업이 핵심 부품에서 완제품 장비 수출로 확장한 기술력을 선보일 것이라고 밝혔다.

업계는 AI, 저탄소 제조 및 순환경제라는 세 가지 트렌드가 교차하는 가운데 글로벌 블로운 필름 장비 시장이 단순한 장비 경쟁을 넘어 기술, 브랜드, 지능형 관리 및 지속가능성 가치의 종합 경쟁으로 나아가고 있다고 보고 있다. Horng Tair Industrial은 자사 블로운 필름 다이 헤드, 10층 공압출 핵심 기술, 원스톱 완제품 장비 제조 능력 및 지능화·저탄소화 발전 전략을 바탕으로 글로벌 고부가가치 블로운 필름 장비 공급망에서의 중요한 위치를 차근차근 확립해 가고 있으며, 대만 플라스틱·고무 기계 산업의 고부가가치화 발전에 새로운 모범 사례를 제시하고 있다.